砂轮材料，粒度，硬度的选择
代号种类材料 特点用途A棕刚玉硬度高，韧性大适用于中该抗张强度金属材料的磨削，如一般碳素钢、合金钢、可锻铸铁、硬青铜WA白刚玉硬度高于棕刚玉，磨粒易破裂，棱角锋利，切削性能好，磨削热量小等适用于材料较硬、热敏感性较强刚才的磨削。如淬火钢、高碳钢、一半高速钢、合金钢等的磨削。主要用于工具、刃具、磨具、齿轮、螺纹、薄壁零件等的磨削及成型磨削。PA铬刚玉硬度与白刚玉相近，韧性则比白刚玉高，磨粒切削刃锋利，棱角保持型好，耐用度高。适用于淬火钢、合金钢刀具及工件的磨削以及量具和仪表等的精密磨削，也适用于成型磨削SA单晶刚玉与棕、白刚玉相比硬度高、韧性大，呈单颗粒球状晶体，具有良好的多棱切削刃，抗破碎性强。适用于不锈钢、高矾高速钢等硬度高、韧性大及易变形、易烧伤工件的磨削加工。MA微晶刚玉磨粒由微小晶体组成，韧性大强度高、强度高，磨粒自锐性好。适用于轴承钢、不锈钢和特种球墨主铁等的磨削。用于成型磨、切入磨合其他的精度磨削A/WA棕白混合磨料具有棕、白刚玉两者的优点。适用于球墨铸铁曲轴、凸轮轴等工件的磨削及其他磨削GC绿碳化硅硬度高、脆性大、磨粒锋利、导热性好。适用于硬质合金工具、工件及有色金属、非金属等的磨削C黑碳化硅硬度高、性脆、磨粒锋利，具有一定的导热性适用于有色金属及非金属材料的磨削粒度号 适用范围4、5、6、8、10、12、14、16、20、22、24、30用于粗磨及半精磨等36、40、46、54用于一般要求的半精磨等60、70、80、90、100用于一般要求的精磨等120、150、180、220、240、W63,W50,W40,W28,W20用于研磨、螺纹磨等W14,W10,W7,W5,W3.5,W2.5,W1.5,W1.0,W0.5用于镜面磨、精细抛光等
磨具硬度是指在磨削加工时，磨粒从磨具的表面脱落的难以程度 1 在一般情况下，硬度较软的砂轮用来磨削较硬的工作，硬度较硬的砂轮用来磨削较软的工件。 2 磨削时，工件于磨具的接触面大或进给量大时，应把磨具硬度选软些，成型磨削时，为保证工件几何形状的精度，可适当提高磨具的硬度。3 磨削导热性能差的工件与刃磨刀具时，为避免烧伤，退火，磨具硬度应选软些。4 高速磨削时，磨具硬度应软些；干磨比湿磨的磨具硬度也应该
