陈伏是一种让石灰浆在储灰池中保存的方式。
石灰岩在窑内煅烧，若煅烧温度过低或煅烧时间不充足，将会产生欠火石灰，若煅烧温度过高或煅烧时间过长，将会产生过火石灰。
欠火石灰产浆量低，质量较差，降低了石灰的利用率，而过火石灰表观密度较大，表面常被杂质融化形成的玻璃釉状物包裹，熟化十分缓慢，使用时会影响工程质量。
当石灰已经硬化后，其中的过火颗粒才开始熟化，体积膨胀，引起隆起和开裂。为了消除过火石灰的危害，在使用前将较大尺寸的过火石灰利用筛网除去），之后让石灰浆在储灰池中保存2周以上的做法，称为陈伏。
扩展资料：
石灰的深加工
(1)碳化法：将石灰石等原料煅烧生成石灰(主要成份为氧化钙)和二氧化碳，加水消化石灰生成氢氧化钙，再通入二氧化碳，碳化石灰乳生成碳酸钙沉淀，然后碳酸钙沉淀经脱水、干燥后再经石灰磨粉机粉碎便制得轻质碳酸钙。
(2)纯碱氯化钙法：在纯碱水溶液中加入氯化钙，即可生成碳酸钙沉淀。
(3)碱法：在生产烧碱(NaOH)过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。在纯碱水溶液中加入消石灰即可生成碳酸钙沉淀，并同时得到烧碱水溶液，最后碳酸钙沉淀经脱水、干燥和粉碎便制得轻质碳酸钙。
(4)联钙法：用盐酸处理消石灰得到氯化钙溶液，氯化钙溶液在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
(5)苏尔维法：在生产纯碱过程中，可得到副产品轻质碳酸钙。饱和食盐水在吸入氨气后用二氧化碳进行碳化，便得到重碱(碳酸轻钙)沉淀和氯化铵溶液。在氯化铵溶液中加入石灰乳便得到氯化钙氨水溶液，然后用二氧化碳对其进行碳化便得到碳酸钙沉淀。
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