最重要的就是防止跑水。
一般打压前首先检查所有管口是否封堵、封闭，各类管接头是否按要求制作完成，有无不符合要求的接头，若有要及时更正。并正确设置泄压口的位置，一般在管线的最低点设置泄压口。空气排放口与之相反。
开启空气排放口（闸阀控制），然后注水，直至有水从排放口流出后关闭闸阀。期间要派人不间断巡视，发现渗水应即刻停止注水。
将压力升至正常工作压力的二分之一后稳压，期间要时刻观察压力表的状况，若出现掉压要及时泄压，并对管线进行检查是否有漏水或没有封闭的管口，若没有就继续升压至正常工作压力后稳压。期间压力会有所下降，一个是有渗漏，另一个原因是空气没有排净，打开排气闸阀排除空气后继续至工作压力稳定。此状态持续24小时。中途依然要派人定时或不定时对各条管道进行巡视，关键部位主要是各个管接头处。
24小时后不掉压就可进行密闭性检测，将压力升至工作压力的1.5倍，持压3-5分钟，不掉压为合格。
期间要注意的是，任何时候泄压口均要有人守候，一旦发生跑水可及时泄压排空，避免水患蔓延。
其次，高层的打压最好以2至3层为一组较稳妥。避免大气压差过大而打爆管子。
