常用三种连续系统模型的形式和作用是怎样的

一.成形零件成形凌建安包括定模型腔、动模型腔和型芯等零件。在注塑时，这类零件直接接触塑料，以成形制品，其精度要求较高，是注射模的核心零件。1.定模型腔定模型腔又称凹模，主要成形塑件的外部形状。2.动模型腔动模型腔又称凸模，主要成形塑件的内部形状。3.型芯型芯一般固定在动模上，主要成形型孔及特殊形状的凹、凸；类塑件。二.浇注系统零件浇注系统零件主要包括定位圈、浇口套等零件。主要作用是将注射机料桶内的熔融塑料填充到模具型腔内，并起传递注射压力作用。1.浇口套浇口套为组成塑料注入模具时需通过的主要通道零件，一般嵌镶在定模上。2.定位圈是模具安装在注射定模板上时，决定注射机喷嘴口与浇口套相互位置的定位装置。三.脱模系统零件注射模的脱模机构，是由推出塑件所需的全部结构零件组成，如顶杆、顶杆垫板、顶杆固定板等零件。这类零件，使用时应便于脱出塑件，不允许有任何使塑件变形、破裂和刮伤等现象。其机构要求灵活、可靠，并要更换、维修方便。浇口的作用：熔料经狭小的浇口增速、增温，利于填充型腔。注射保压补缩后浇口处首先凝固封闭型腔，减小塑件的变形和破裂，狭小浇口便于浇道凝料下塑件分离，修整方便。浇口类型：直接浇口　直接浇口广泛应用于单型腔模具侧浇口　一般开设在分型面上，适合于一模多腔，浇口去除方便，但压力损失大、壳形件排气不便、易产生熔接痕。圆盘浇口　此类型浇口适用同心。且尺寸的要求严格。及不容许有熔接痕生成的塑料制品。轮辐式浇口　轮辐浇口双称为四点浇口或是十字浇口。此种浇口适用于管状塑料制品，且浇口容易去除和节省材料。薄膜浇口　薄膜浇口适用于既平坦又大面积、且翘曲要保持最小的设计。护耳浇口　通常应用于平板状且薄的成型品，以降低型腔内的剪应力点浇口　适合于多型腔模。塑件外观要求较高时采用环形浇口　用于型芯装在两侧的管状塑件扇形浇口　应用于多型腔模，进料边宽度较大的薄片状塑件针点浇口　应用于成型中小型塑件的一模多腔模具中，也可用于单型腔模