模具研磨或者更换模具，使用自动喷油模具。
冲孔模具的再研磨
＜再研磨的时期＞
冲孔加工时，模具和材料反复接触的原因，加上安打得次数增加，模具的磨损也就会增加，在加工品上就会出现各种现象。
(ア)
冲打面上折印会变大。
(イ) 毛刺会变大。
(ウ) 切断面的精度会下降。
(エ) 冲打尺寸精度会低下。
(オ) 产品会翘。
一般从产品的质量面来说，冲头下模的再研磨时期是由毛刺的高度来判断，是在高出产品的容许毛刺的高度的时候。
随着刀尖的磨耗毛刺就会越大，刀尖的磨耗是根据材料而不同的，一般切断负荷降伏应力越大模具的磨损就越大。
铝合金＜ 软钢（SPC）＜ 不锈钢
磨耗是由初期磨耗开始进入稳定磨耗，
在某个时期从磨耗开始急剧的到异常磨耗时期。
再研磨的时期如果晚的话，
因为不快的刀尖切断应力会增加，
① 莫好会越来越重。
② 产品质量会低下。
③ 由于冲打负荷的增加会引起冲头和下模的破损。
会引起等不正常情况发生。
在恰当的时期里，以最小的研磨量进行再研磨，结果是连接在经济上，和高精度的加工上。
＜研磨方法＞
在研磨是请时常用冷却液。使用干式或不适当的冷却液的话，
切刃会有裂或淬火等现象发生，造成冲头或下模的破损的原因。
再研磨后，会发生研磨毛刺，
用#600左右的磨刀石除掉研磨毛刺，
再除掉冷却液，在组装时请涂上润滑油。
还有，研磨后的尺寸量，
请根据冲模头和垫片来调整冲头和下模。
也请看背面
一般保养
如果刀尖的溶敷很严重的话，请用油磨石（#220）左右去除溶敷。
（请十分注意在去除溶敷时，切刃部分别折印。）
经常使用的模具，推荐惊异寿命「超级无油上模」。
摺动部分的润滑
推荐对于冲头和导套内径部等的褶动部分，要定期的打扫，涂润滑剂。
（在冲孔时粘导套内部的铁粉等，会成为淬火的原因。）
