随着人们对产品质量的重视，要求质量控制具有跟踪制造过程和工艺的能力。光纤激光打标机作为准确跟踪质量信息的一种手段，其需求正在扩大。同时伴随着激光打标技术的成熟和发展，近几年激光打标开辟了许多新方法和新应用。下面，徼熙激光总结了以下四种打标方式：
浅沟打标
浅沟打标是在材料表面形成浅沟印记。打标过深会导致材料表面受到损伤，如集成电路IC封装外壳的打标深度必须控制在几微米范围。通常用激光打标方法取代刻印机和盖章机。
深沟打标
深沟打标是指在材料表面形成深的印记，主要用于金属材料的加工。通常是利用激光将材料表面熔融、蒸发或反复扫描同一部位形成深沟。今为激光的这种方法可取代常规的刻蚀加工。
黑色(氧化)打标
黑色打标是将材料表面氧化为黑色的标记。通常用于钢铁制的金属工具与机械零件的打标。黑色打标也适于重视视觉辨认度的铁类、不锈钢和硅片等材料的打标。
熔融打标
熔融打标是在熔融材料表面上打标，例如，在无尘埃的硅片制造工艺中，只熔融材料表面而不损伤内部，因而打标时必须控制由激光产生的尘埃。通常采用倍频Nd:YAG激光(532nm)对硅片进行激光打标。
通过上面四种新应用的方式，我们在采取光纤激光打标的前提下，能够有效控制产品的质量，可以预见的是，光纤激光打标机将会成为市场上更有竞争力的产品，也将面临行业更加激烈的竞争。
