装置结构和特点
本装置主要包括：吸附罐、冷凝器、分离器、曝气器、主排风机等设备，配有进出口阀，炭层超温报警自动降温装置及电控柜等。
本净化装置可根据生产工艺设定单罐和双罐，间隙性生产一般设立单罐；连续性生产设立两个吸附罐，一只吸附，一只脱附，也可两罐同时使用。装置的进出风口设置手动阀门，操作简便可靠。本装置采用低压蒸汽为解吸介质，高沸点的溶剂解吸时可配备蒸汽过滤器，提高蒸汽温度。两罐也可同时吸附，定期同时解吸，处理风量可增加近一倍，对于间歇性生产可减少投资和占地面积。
4 工艺流程及原理
活性炭，具有很多微孔及很大的比表面积，依靠分子引力和毛细管作用，能使溶剂蒸汽和挥发性物质吸附于其表面，又根据不同物质的沸点，用蒸汽将吸附物质析出。当采用蒸汽为解除吸介质时解吸出的有机溶剂蒸汽与水蒸汽一起通过冷凝器凝结，进入分离桶经分离后回收有机溶剂。残液经曝气处理后排放。
活性炭吸附箱是一种干式废气处理设备。由箱体和装填在箱体内的吸附单元组成。根据吸附单元的数量和风量共分为多种规格，活性炭吸附箱选择不同填料可以处理多种不同废气，主要包括叁大类：
1,酸性废气和酸雾
2,碱性废气
3,有机废气和臭味（苯类、酚类、醇类、醚类、酊类）活性炭吸附箱对于浓度低于1000mg/m3</sup>的废气净化后排放满足GB16297-1996《大气污染物综合排放标准》。
特点
1、吸附效率高,能力强；
2、设备构造紧凑，占地面积小，维护管理简单方便，运转成本低；
3、能够同时处理多种混合有机废气；
4、采用自动化控制运转设计，操作简易、安全；
5、全密闭型，室内外皆可使用。
