根据当地多年气温资料，室外昼夜日平均气温连续5d稳定低于5℃的下一日至第二年气温连续5d稳定高于5℃时止，气温骤降对混凝土能形成冻害的工作日也应按冬期施工要求进行。
钢筋加工和焊接
1、钢筋加工和焊接必须在棚内进行；保温棚必须具备足够空间和加温、保温措施，满足不同构件部位钢筋加工、制作需要；棚内生火炉，保证温度最低不低于5℃；火炉必须安装烟囱，防止操作工人煤气中毒和发生火灾。
2、棚内焊接项目：预制梁板的主筋、墩柱钢筋、承台和盖梁的骨架筋等。
3、焊接后的接头采取措施不允许立刻接触冰雪。
4、现场墩柱钢筋笼和桩基钢筋笼之间焊接要求周围必须围挡防风挡雪，围挡同钢筋加工棚，减少焊件温度差；
5、钢筋焊接试验抽检频率：比正常施工增加一倍。
原材料
1、进场砂石料必须采取覆盖保温，采用一层苫布或一层军用帆布苫盖保温，料棚可以封闭的可在棚内生炉子保温，保证原材料不因气温降低而发生团块、结冰现象；特别是近期计划使用的砂石料。
2、承德地区冬季砂场会关闭，各单位现在要储备足砂子确保冬期施工的需要。
3、碎石水洗要求提前进行，水洗后的碎石必须采用一层苫布或一层军用帆布苫盖保温，棚内采取加热措施，保证碎石使用前没有冻块。
4、施工单位要对水洗料加快水洗料进度，做到多储备，以免后期温度过低造成冻块结冰，影响砼质量。
混凝土拌合站
1、外加剂：液态外加剂要求在搅拌站附近搭设小棚，棚内采取火炉取暖，温度不得小于10℃，保证液态外加剂不受冻。
2、水加热可采用电热法、火炉或锅炉烧热水勾兑法、蒸汽加热法，要求热水温度控制在60℃-80℃，热水容器必须满足施工构件的用水量2倍方可开始施工。
3、搭设暖棚对拌和站及出料口进行全面围裹，留出运输车辆进出口，材料使用彩钢板、苫布或军用帆布均可，内部放置加热设备，保证料仓出料口正常运转。
4、砼搅拌：先使用热水、蒸汽冲洗搅拌机，使之温度在10℃左右，减少砼搅拌时的热量损失；采取两次投料两次搅拌，先投粗细骨料、水搅拌，再投水泥、外加剂第二次搅拌，拌和时间为4.5-5min，考虑冬期施工坍落度损失较少，可适当减少用水量。
5、搅拌站测温项目：水温、砼出机温度、室外温度，并安排专人将记录
混凝土运输
混凝土的运输时间应最大限度的缩短，混凝土罐应用保温材料全封闭包裹，并采用少拉多跑的运输方式，安排专人负责施工现场和拌合站的联络，尽量做到施工点不押车，路上不堵车，使混凝土温度散失降到最低。
混凝土浇筑
在浇筑前，必须清除模板、钢筋上的积雪和污垢，并对模板、钢筋、新老混凝土结合面进行预热，使其温度达到5℃以上后方可浇筑，混凝土灌注温度不得低于10℃，尽量选择中午的时间段浇筑，密切关注天气预报，遇有大风和雨雪天气时不得浇筑。采用边浇筑边覆盖的方法，完成一段包裹一段，篷布与混凝土面间必须留有足够的空间，保证人员能够进入收面、压光、刷毛。
砼试块制作条件与留存数量：
1、试块分类：标准养护试件和同条件养护试块。
2、制作数量应符合水泥混凝土抗压强度评定办法规定：非预应力砼时，同条件试块不少于2组（一组控制抗压强度是否达到70%，一组备用，预应力砼时，同条件试块不少于3组（一组控制抗压强度是否达到100%，二组备用，）；压浆时，同条件试块不少于2组（一组控制净浆抗压强度是否达到100%，满足设计强度100%并且蒸养不少于3d后可撤除蒸养设备移梁吊装，一组备用）。标准养护试件数量按规范要求执行。
3、试块抗压强度记录必须安排专人进行试验
