氩弧焊产生的气孔为两类:1、因气体保护不好产生的氮气孔,该气孔的特征为密集分布或成蜂窝状。
2、因工件或焊丝表面的油、锈等未清理干净产生的氢气孔,他的特征是断面为螺钉状,内壁光滑,上大小小呈喇叭口装
第二种我们很好解决,只要我们做好焊前的清理工作,就可以避免。第一种气体保护不好的原因很多。有以下几个方面:
1、气体纯度达不到要求。在正式焊接之前在清理干净的铁板试焊,不要加丝,如出现气孔则需更换气体
2、气流量过大,或过小。气流量的大小应根据喷嘴的大小来调节,一般喷嘴越大,气流量越大
3、气体紊流。当喷嘴内有飞溅物,或钨极夹头膨胀
4、气管破损。当气管破损时,在焊接起弧或起弧不久产生气孔时就会出现气孔,之后又会恢复到正常。
5、环境气流过大。一般当风速达到3m/s以上是容易吹散保护气体。
6、喷嘴的直径过大,或过小。
7、钨极的伸出长度。一般为钨极直径的2~3倍。