其实，中国现在有能生产圆珠笔球珠的企业，比如笔者找到的这家：大连某钢珠制造有限公司，其在官方网站上自称是“一家专业生产微型球珠的企业”，主要产品包括：不锈钢球珠、碳化钨球珠、陶瓷球珠。而在百度找到的其他介绍文字中，可以发现这家企业承担了全国85%的圆珠笔球珠生产销售工作。
这样的企业是个什么规模的企业呢？技术和产品达没达到需要进口、保密、中国现在生产不了的级别？其实这家企业坐落在辽宁大连庄河太平岭大赵村，员工只有50人，专业技工7人，是个实实在在的村级民办企业。
圆柱笔头球珠的制造利润极低
也就是说，近端时间盛传的“中国根本没实力制造的圆珠笔球珠”，其实在一个中国普普通通的乡镇民办企业就可以生产。而且，这地方既不是北上广，专业技工的待遇肯定也不是特别高。
当然圆珠笔球珠也分高档、低档，也许低档的钢珠可以生产，其他高档的圆珠笔球珠就生产不了呢？这也是现在网上最为盛传的一种说法。
当然，这种说法也是错误的。
高端的圆珠笔球珠，用的是碳化钨材料，材料强度和硬度钢高，仅比金刚石稍差。而这种碳化钨球珠中国也是可以生产的——中国是世界上最大的碳化钨加工国和出口国，其中最大的碳化钨出口国依次是日本、韩国、德国、意大利。从材料角度，中国可以生产圆珠笔球珠用碳化钨。而上文中所提到的那个大连乡镇级民办企业也能生产不锈钢球珠、碳化钨球珠、陶瓷球珠在内的所有圆珠笔球珠。
既然中国企业有能力生产圆珠笔球珠，也有企业在生产圆珠笔球珠，那么为什么大量的中国企业自己不生产，反而要到国外进口这么多的圆珠笔球珠呢？
因为成本。
圆珠笔的价格大家都知道，便宜的几毛钱、贵的也不过几块钱，其中的利润肯定少得可怜。中国年产圆珠笔四百多亿支，可以说这四百多亿支的圆珠笔，本身就代表圆珠笔行业薄利、无利多销，几乎完全没有附加值的现状。
那球珠呢？别看朋友圈里把球珠捧得“天花乱坠”、高深莫测，其实球珠更是非常廉价的产品。
阿里巴巴上搜索圆珠笔不锈钢球珠的批发价是30块10000个，四百亿支的圆珠笔产业规模，整个球珠的销售额不过1亿出头。而具体到每个球珠的利润，估计只能以“毫”(100毫=10厘=1分)作为单位计算了，即便垄断全国圆珠笔的球珠生产，年利润才3000万左右。
但在极低利润的背后，却是球珠研发生产的巨大成本。一方面是生产成本和生产损耗，一方面是技术开发的成本。但即便如此，仍然有企业开发出了圆珠笔球珠的“精密加工技术”。
以下是网上可以搜索到的某圆珠笔制造企业的文字简介：
“公司字创立起就致力于直线导轨式多工位圆珠笔头自动加工机床的开发和研制，目前已全部采用34—45工位的圆珠笔自动加工机床进行自动化、大批量生产不锈钢和镍白铜水性、中性圆珠笔头，该机床能一次性完成车削、钻孔、镗孔、冲槽、清洗、加球珠和收口的全过程，生产率高加工精度高，产品圆珠笔书写流畅，线条均匀，不掉珠，不断线，并通过国家轻工业自来水笔、圆珠笔质量监督检测中心测试和省级技术鉴定，被国内各大制笔企业采用和替代进口不锈钢笔头装成笔出口世界各地。”
无论从企业管理、成本还是财务的角度考虑，圆珠笔企业进口球珠都比自己研发生产划算。就目前的产业而言，圆珠笔球珠加工才是真正意义上的“落后产能”，是需要淘汰和出清的那部分。如果说中国产业结构的调整是发展高新技术、淘汰落后产能和低附加值产能的话，重新发展依赖金融资源的球珠加工，就是本质上的“本末倒置”和倒退。
中国制造需要升级，但别拿圆珠笔说事
中国经济目前正在经历经济转型，的确有一大批落后的产能需要淘汰，制造业急需转型，需要跟上国际的步伐和节奏。《长江日报》刊登过一篇文章这样说：“不是造不出笔，难在造出中国好笔，而且高价卖出去。”圆珠笔这事上，你可以说中国制造的笔不好看、太廉价、不高贵、不好用，但就是不能说制造不出来。
但是，廉价和倾销这个锅要背也是中国经济模式背，而不是让圆珠笔产业背。前段时间不是有篇文章说“中国低价模式是发达国家绞肉机”，不是挺骄傲的么？
