传统工艺中所用的蜡有三种，分别是石蜡、蜂蜡及川蜡（又称中国蜡）。石蜡坚硬易碎裂，价格最低，蜂蜡黏度大、柔性高、防染力强，价格次之，川蜡强度高、熔点高、流动性好、有光泽，但性脆且收缩率大，价格也最高，故烫蜡工艺原料一般都选用石蜡和蜂蜡形成的混合蜡。说到混合蜡就不得不提松香，其质地坚硬，易碎裂，熔化后变黏，可用作较好的黏合剂。在传统工艺中，一般都是用松香作为石蜡和蜂蜡或川蜡和蜂蜡的调和剂。
烫蜡的工序步骤：
1、调蜡
即按照一定比例将石蜡、蜂蜡和松香调合成所需标准的混合蜡。所需混合蜡的蜡纹不同，石蜡、蜂蜡和松香的配比也就不同。一般地讲，要得到粗犷的蜡纹，松香和石蜡成分可增加一些，要得到细密的蜡纹，则蜂蜡的成可适当多些。
2、烫蜡
烫蜡应该按着从内向外（即先给圈椅的座面板里面刷蜡，再给边抹里面及前后牙板、券口的背面刷蜡，最后给圈椅各零件的外层表面刷拉），从上向下（即先给圈椅的椅圈刷蜡，接着给后腿上节、鹅勃、扶手、联邦棍及靠背板刷蜡，再给边抹及座面板外表面刷蜡，最后给前腿、后腿下节、券口和前后牙板外表面积前枨、山枨、后枨刷蜡）的顺序。
另外，烫蜡时，应该一边用喷灯外焰迅速烘烤所要烫蜡的圈椅各零部件的表面使木材管孔膨胀，一边用刷子蘸取熔化的蜡，并刷到要烫蜡的零部件表面，这不仅使液体状的蜡浸入木材，封闭了管孔，还在木材表面形成了一层保护膜，大大降低了外界环境对木材的影响。
3、起蜡
等蜡完全凝固后，根据圈椅各零部件的外部形状尺寸选择不同型号的铲子，铲去附在圈椅各零部件表面的蜡层。铲子的走向应该与木材的顺纹理方向相一致，且用力应均匀，一铲压一铲，直至铲完该零部件整个外表面。
4、擦蜡
用喷灯外焰迅速地烘烤铲好的圈椅零部件的同时，用柔软的粗棉布拭擦该零部件，以清除其上未铲净的浮蜡及余蜡，最后再用柔软的粗棉布对圈椅拭擦几遍。从理论上讲，擦的遍数越多越好。
烫蜡的检验标准：
1、圈椅各部位没有划伤。
2、没有浮蜡、余蜡，最终表面效果达到干磨硬亮。
3、应抛出木材的自然光泽。
4、圈椅内部烫蜡部位与外部应一致，光滑，无毛刺。
5、整体上应均匀一致，边角线型及花活没有烤煳的现象。
