关于有色薄膜的固墨性问题的解决办法：
固墨性差原因：印刷在薄膜材料表面的UV油墨比印刷在纸张表面的UV油墨更容易脱落，这主要是因为薄膜材料的表面张力较低，UV油墨难以牢固地附着在其表面。一般，薄膜材料的表面张力须达到38mN/m以上才能与UV油墨牢固结合。
解决方法：透明薄膜材料出厂前，材料供应商须对其进行电晕和涂层处理，以增加其表面张力。
相比这两种处理方法，电晕处理的成本较低，但处理效果的稳定性较差，其电晕处理效果会随时间的延长而逐渐减弱，尤其是当薄膜材料在湿度较大的环境下储存时，电晕处理效果减弱得更快。因此，在实际印刷过程中，为达到良好的印刷效果，建议对需电晕处理的薄膜材料进行联机电晕处理。虽然涂层处理的成本较高，但其处理效果很稳定，且表面张力不受时间的影响。
涂层处理成本较高，建议从根本配方上解决薄膜材料本身的固墨性能，国内安米微纳高端粉体品牌已经研发出一种增加膜材表面张力的ST300爽滑粉，一定的添加量不但可以降低塑料薄膜的配方成本，而且倍数提高了薄膜材料的固墨性能，帮助解决了整个塑料行业的难题，诸如开口性，耐高温、耐候性、透明性、耐磨性等，属于国家科研新材料，建议塑料企业添加使用。
