排污泵控制箱原理如下：
有五个输入点：高、中、低液位和两个故障信号；有四个输出点：控制水泵运行和输出运行信号，继电器触点带负载能力为250V2A；程序具有自动除锈功能；水泵的轮流工作时间可调；故障自动切换；
液位信号延时等功能，是普通电路做的控制箱没有的功能记忆保存时间长达10年；液位检测采用低压电采样，避免强电信号对液位开关触点的氧化作用，有效延长浮球使用寿命，有效保证设备整体的可靠性。
排污泵控制箱接线图如下：
扩展资料：
排污泵故障原因及排除方法：
1、排污泵运转后无流量原因分析排除方法气塞。检查出水排放阀门。泵反转。频繁打开和关闭阀门；启动停止泵数次，启动/停止泵时间相隔2~3分钟之间；根据安装方法，检查是否需要安装释放阀。打开阀门；检查阀门安装方向是否有误；关闭总电源，调换二线电源线。
2、排污泵的流量或扬程下降原因分析排除方法泵反转。输送扬程过高。抽吸的介质走旁路。出水管泄漏。出水管局部可能被沉积物堵塞。泵局部堵塞。叶轮或底座磨损。关掉控制箱的总电源，调换二相电源线。
检查：选型是否正确；出水管尺寸是否正确。检查阀门是否被关死，然后满负载测试泵。找出泄漏点，并进行维修。检查管线，清理或更换。检查和清理泵（包括在过滤网内使用的）。调整间隙或更换零件。
3、排污泵启动停止过于频繁原因分析排除方法浮球开关选定距离过短。逆止阀故障，逆止阀不止回，使液体倒流入污水池。a、重新调整浮球开关，延长运行时间。B、检查阀门并维修。
4、排污泵无法停止原因分析排除方法浮球开关功能失灵。浮球浮子卡在工作位。检查并根据需要更换。松开，根据需要调整位置。
5、排污泵启动后，断路器、过载器跳开原因分析排除方法电压过低。电压过高。电机接线错误。在涡壳底部堆积有沉淀物。
检查电压，如果电压过低则不能使用；电缆线过长，引起压降过大，应尽量缩短电缆，并适当选择粗些的电缆线。使用变压器，将电压调整到正常范围。检查控制盒中电缆彩色编号和接头标号并检查接线。清理泵和污水池，参见安装说明中的有关部分。
6、排污泵不能启动原因分析排除方法没有电。绕组、电缆、接线头或控制盒断路。检查控制盒电源是否正常。检查电缆、电机的接头和绕组。
7、排污泵不能启动，熔丝熔断或断路器跳开原因分析排除方法浮球故障。绕组、接头或电缆短路。泵被堵塞。检查旁路浮球开关是否能启动泵，如是，应检查浮球开关。用欧姆表检查，如是短路应检查绕组、接线头及电缆。切断电源，将泵移出污水池，清除障碍物，复位前先进行试用。
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