m10水泥砂浆，砌体每立方毛石用水泥约70至90KG，m7.5条砌体单排块石每立方25至30。注意：特别是毛石在施工时一定监督好师傅，碎石给多填一点就少用很多水泥，给少填一点碎石就省下很多水泥；如果作预结算套当地定额计算。
一般情况下，毛石挡墙砂浆标号在M5-M10之间，在采用中砂，含泥量小于3%的中砂配制砂浆，每立方米毛石挡墙理论配合比应该用60-120kg水泥，实际操作过程中水泥：砂重量比约1：5.5-6能保证M5水泥砂浆强度试验合格，施工中注意养护。
扩展资料：
所用石灰要先熟化成石灰浆，经滤去灰渣后，在灰池内 呈膏状贮放，7天后才可以使用，石灰膏外露面应加保护，以防止干燥、冻结和污染。已脱水硬化的石灰膏或受潮结块的水泥和已干硬的水泥砂浆和混合砂浆都 应严禁使用。
拌和胶结材料使用的水，要求是适于饮用的水。或采用砂浆强度进行验算，如所用水制成的 砂浆抗压强度，低于饮用水制成的砂浆28天龄期的抗 压强度的90%，这种水不宜使用。
凡含油污水，未经处理的工业废水和沼泽水，不得用作拌和水。胶结材料必须满足设计强度及施工和易性的要求，按比例配制，为确保胶结材料的质量，重要建筑物的配合比必 须通过试验确定。为改善胶结材料的性能，减少水泥用量。
可以在胶结材料中掺入适量的渗合料(如粉煤灰) 和外加剂。外加剂是为了提高沙浆强度和抗渗性能，改善和易性和促凝、防冻等不同需要而选用的，常用的有减水剂、加气剂、促凝剂等。减水剂有木素磺酸钙、 糖密等。
其掺量一般为水泥重量的0.1-0.3%;常用的加气剂有松香热聚物、松脂皂，其掺量一般为水泥重量的0.01-0.015%。促凝剂氯化钙只宜用于素混凝土中，其掺量一般不得超过水泥用量的3%，在砂浆中 的掺量不得超过5%。
胶结材料拌和过程中，应保持骨材含水率的稳定。机械拌和，其拌和时间不得少于两分钟;人工拌和至 少先干拌三遍，再加水湿拌至色泽均匀后，方可使用。
参考资料来源：百度百科-浆砌石
