抽胶又叫后松退。计量时材料往前进，螺杆往后退，为了让材料更好熔融，计量稳定，又给它设定了背压，（就是阻止螺杆快速后退）阻止它后退，机器开模后材料就会溢出来。
注塑机不能抽胶的处理方法：
1、射咀有异物堵塞。检查射咀是否堵塞，清理或更换射咀。
2、分胶咀断。拆开法兰检查分胶咀是否断裂，更换分胶咀。
3、射胶方向阀卡死。检查方向阀是否有24V电压，线圈电阻15-20欧姆，如正常则阀堵塞，清洗阀或更换方向阀。
4、射胶活塞杆断。松开射胶活塞杆紧母，检查活塞杆是否断裂，更换活塞杆。
5、料筒温度过低。检查实际温度是否达到该料所需的熔点温度，重新设定料筒温度。
6、射胶活塞油封损坏。检查活塞油封是否己坏，更换油封。
扩展资料：
注塑机不能熔胶的处理方法：
1、烧轴承或传动轴爆裂。分开螺杆再熔胶并观察声音，更换轴承。
2、螺杆有铁屑。分离螺杆与料筒，查螺杆是否有铁屑，拆螺杆清理。
3、熔胶阀堵塞。用六角匙顶阀芯看是否移动，清洗电磁阀。
4、熔胶马达损坏。分开熔胶马达，熔胶不转时，更换或修理熔胶马达。
5、烧坏发热圈。用万用表检查是否正常，更换发热圈。
6、插头松。检查熔胶油制插头是否接触不良，接紧插头，并检查有无24电源。
