一、原料及设备
生产蜡烛的主要原料是石蜡，辅助原料是硬脂酸，微量原料有蜂蜡、香精、颜料、金属盐等，生产蜡烛的机器是蜡烛机，一般有10型、20型、40型、50型、60型、70型、80型、90型、100型、120型等，各型单机每次产蜡烛分别为10支、20支、40支、50支、60支、70支、80支、90支、100支、120支等。
二、制作方法
将石蜡、硬脂酸及微量
化学
物共置于铝锅中熔化，浇入预先涂有油质及已经配好烛芯的机模中，浇入前，先将蜡烛机水箱灌满冷水，并使其循环，促其冷凝。凝结后，剪断烛芯即可。
普通白蜡烛不需要配料，是采用55度左右石蜡制成的。随着科学技术的发展，无黑烟，不流泪、无灰尘、耐燃烧、亮度大蜡烛，夏天不变软、不弯曲蜡烛，驱蚊蜡烛，香味蜡烛，工艺蜡烛，彩色蜡烛，彩色火焰蜡烛等形形色色的蜡烛也应远而生。
1.无黑烟、亮度大蜡烛:蜡烛芯要选用洁白纯棉线编组而成。将洁白的纯棉线经漂白粉漂白，蜡烛点燃后即不冒黑烟，且亮度大。如果棉线不经漂白，含有杂质，蜡烛点燃后黑烟甚多，且不明亮。
2.不流泪、无灰尘、耐燃烧蜡烛:漂白的蜡芯线经化学原料浸泡后，制成的蜡烛即不流泪、无灰尘、耐燃烧。下面介绍三种浸泡蜡芯线的化学原料配方，每种配方都可以单独使用。
配方一 硼酸 0.04份
磷酸 0.64份
硫酸铵 0.64份
水 100份
配方二 硼砂 226.8克
硝酸钾(火硝) 226.8克
硫酸铵 567克
水 7千克
配方三 氯化铵(碱砂) 4536克
水 6千克
制作蜡烛前须将经化学原料浸泡的蜡芯线会烧焦。也可以放在通风干燥处晾干，但不能在日光下曝晒，以免化学混合物起物理化学反应，失去作用。
3.夏天不变软、不弯曲蜡烛:用石蜡制作成的蜡烛夏天易变软弯曲，点燃后蜡烛溶化快，按如下配方制成的蜡烛即不变软，不弯曲且耐燃烧。
这种蜡烛的蜡油配方（按重量计）为10份石蜡加2-3份硬脂酸。10份石蜡，2-3份硬脂酸。
应注意的是硬脂酸加入不能过多，否则蜡油熔化太慢，蜡光不亮。
4.香味蜡烛:将B-环糊精200克，水600毫升，熏衣花草20克(也可用香精代替)混合拌匀，然后混炼三个小时。取出的包容物，在60℃的条件下(温度不能过高，否则香料将变质)经真空干燥机或喷雾干燥成粉末状化学包摄物(无条件可用其它方法干燥成粉末状)。将粉末状化学包摄物放在通风干燥处保存备用。生产蜡烛时，将粉末状化学包摄物投入溶解的蜡烛制造原料中拌匀，灌注机模内即可做成香味蜡烛。
粉末状化学包摄物的用量，一般为蜡烛原料的1-3%。
用此法制成的蜡烛存放半年以上仍然正常放香，根据使用的不同香料散发出不同的香味。由于个人和小型蜡烛制造厂无干燥设备，故可采用土法生产粉末状化学包摄物，效果虽差一些，但也有一定的放香作用。取B-环糊精100克，水300毫升，搅拌后加熏衣花草10克，放在锅内蒸发直至干燥成粉末状化学包摄物即可保存备用。但用量一般要加大到5%左右。
彩火焰蜡烛燃烧时发出多种色彩艳丽的彩焰，在
市场
上很畅销，深受用户欢迎。
一、主燃剂的原料与要求
主燃剂是燃烧时发出的火焰促使发色剂产生各种色彩。对主燃剂的要求：1：含碳量35％—65％。2、熔点在38摄氏度以上，150摄氏度以下，太低则保形性差，太高则制作加工不便。3、燃烧时无有毒气体产生。4、燃烧火焰尽可能近于无色，以使发色剂的色彩充分显示。
根据以上要求，彩焰蜡烛的原料可选用氨基甲酸乙酯、草酸甲酯（即乙二酸甲酯）和对称三?f烷（即三聚甲醛）等。其中以安吉甲醇乙酯效果最好。
二、燃烧烛芯的加工处理
彩焰蜡烛的燃烧烛芯可采用棉纱绞线或合股线为原料，这些芯线燃烧时本身会发出橙黄色火焰，因此，烛芯需要加入能促进燃烧的催化剂。例如，将铂、钯或其化合物的一种或几种的混合物载在微粒状的氧化铝、酸性白土、硅胶等载体上，然后把它们吸附在烛芯上作为促使燃烧的催化剂。也可用铂、钯、钒等金属的盐、卤化物等的水溶液来处理燃烧烛芯，使其附着在上满以作氧化加速催化剂。这些混合物的吸附量从1ppm到100ppm不等。另外，各种植物、纤维纸、木炭或烟草燃烧形成的草木灰也可作为加速燃烧的催化剂，吸附量达0.01％－0.1％时即有效。
三、发色烛芯的加工处理
发色烛芯是直径为0.01－1毫米的棉纤维、天然再生纤维或合成纤维的可燃性线状物，并浸涂金属化合物。根据所需的色彩，金属化合物可选用钴、铬、铜、镓、钠、锂、锰、钙、钡、锶、铯、铷、锡等金属的盐，它们的低级羧酸盐如醋酸盐、氢氧化物、硝酸盐、碳酸盐、高级脂肪酸盐如硬脂酸盐。
浸涂办法：先把金属化合物和粘合剂溶解或分散在有机溶剂中，然后把可燃线状物浸没在此溶液中，或者把此溶液涂抹在上述线状物上。也可以在熔融状态下让此溶液附着在上述线状物上。把发色烛芯埋设在主燃剂里面的时候，为了防止金属化合物向主燃剂扩散，在线状物表面覆盖以层树脂。所用的粘结剂和树脂，可用聚乙烯醚乙二醇，作为有机溶剂中溶解后使用的树脂。也可用纤维素衍化物，如硝化棉、聚乙烯或其他的共聚物。
由于发色烛芯在燃烧烛芯下部，是独立的，燃烧烛芯的氧化加速效果达不到发色部分，因此，发色烛芯也得添加上述氧化加速催化剂1－100ppm，从而加速发色部分的燃烧，使颜色变得更为鲜艳。
发色烛芯上的发色剂量通常是0.1－5克/米，最好是0.2－3克/米。发色剂量小于0.1克/米，则发色不足；大于5克/米，则燃烧性变差。另外，发色烛芯上的被覆剂覆盖量为0.01-0.5克/米，最好是0.02－0.3克/米。
关于埋设发色烛芯和燃烧烛芯的方法，有几种：（1）把发色烛芯和燃烧烛芯对齐，平行地靠近，埋设在主燃剂中；（2）把发色烛芯在燃烧烛芯上缠绕一圈或数圈后再埋设，但缠绕方向要与燃烧烛芯地捻向相反；（3）对一根燃烧烛芯配几根同种或异种的发色烛芯。此时，发色烛芯不要埋在蜡烛的外围，而且燃烧烛芯和发色烛芯要有部分接触或者紧挨着而又互相独立，以发色烛芯顶部刚好够到燃烧烛芯火焰为准。这样发色烛芯总比燃烧烛芯烧得会一点，其顶部总是保持在燃烧烛芯火焰底部
四、制作实例
实例1、制发色剂液：把氯化锂12克、聚乙烯醚乙二醇0.1克溶解于87克水中即得到发色剂。
制氧化加速催化剂：把氯铂酸0.1克溶解于200毫升水中，在该溶液中加入5克氧化铝粉末并搅拌，加0.2克联氨、0.1克氢氧化钠搅拌，然后加2升水放置一夜，使沉淀的氧化铝粉末与水分离，得到铂催化剂粉末。
发色烛芯制备方法：用结实的20号棉线3根绞合之后，浸入上述发色液中，然后在120摄氏度下加以干燥。如此反复操作3次。附着2克/米发色剂后，在浓度为7％的处理液（由醋酸乙烯脂和乙烯的25：75克分子比的共聚物溶于三氯乙烯制成）中浸泡1次，然后取出风干，制得发色烛芯。
燃烧烛芯制备方法：用20号棉线3根绞合成8号针大小之后，浸泡在由1克铂催化剂粉末溶于5升水而制得的溶液中，经过干燥即得。
将燃烧烛芯放在600毫升长得八边形硅橡胶模子中央（每一边得边长为42毫米），再把两条发色烛芯平行地放在燃烧烛芯两边，间隔2－3毫米，然后，将65－75摄氏度地液化氨基甲酸乙酯倒入模子，冷却后得到八边形蜡烛，它的保形性的强度和商品外观良好，燃烧时发出艳丽的深红色火焰。
实例2、把作为发色剂的氯化铜35克、粘合剂的醋酸乙烯酯和乙烯的20：80克分子比的共聚物1克，作为氧化加速催化剂的氯铂酸0.005克，分散并溶解在64克三氯乙烯中。按例1的步骤，将棉纱线浸入该溶液，再浸入5％硝化棉的乙酸乙酯溶液，由此制得附着有0.2克/米发色剂的发色烛芯，再在其表面覆盖树脂。
把18根30号的棉纱线绞合而成的绞线在50摄氏度的氨基甲酸乙酯熔融液中通过后作燃烧烛芯。将发色烛芯与燃烧烛芯象图1和图2那样平行插入并固定在长100毫米、直径8毫米的圆柱形模子的中央，再把主燃剂（由95％氨基甲酸乙酯、4％硬酯酸、1％醋酸乙烯酯与丙烯酸甲酯30：70克分子比的共聚物混合而成）加热至57摄氏度，注入模子，在室温下使其凝固后取即成产品。
若以草酸甲酯或对称三恶烷取代氨基甲酸乙酯，也可得同样的结果。
点燃这样制得的蜡烛，发出鲜艳的蓝绿色火焰。此种蜡烛从2.5米高处落到木板上也不破损，保形性和强度十分良好。
