.黄铜气焊的工艺要求
黄铜气焊的工艺要求大多与气焊纯铜类同。黄铜的主要合金元素锌在420℃时熔化，在906℃时气化蒸发。所以，防止锌的氧化烧损，
不至于造成力学性能和抗蚀性下降，是气焊黄铜的突出问题。
1）
为防止锌的氧化与蒸发，采用含硅的焊丝，硅氧化为SiO
2
，致密的SiO
2
表膜在熔池表面，阻止熔池内锌的氧化与蒸发，
并能防止氢的溶入。同时焊丝中还应含有Fe、Sn等元素，这些元素均能进一步防止锌的氧化与蒸发。
常用的焊丝有HS221、HS222、HS223、HS224。
2）采用极微弱的氧化焰。
3）黄铜导热性比纯铜差，所以，薄件焊前可不预热，厚度大于6mm时预热300～400℃，厚度在15mm以上时预热550℃。
4）气焊黄铜时可不用垫板。采用对接接头，坡口形式与尺寸见表7。
表7
气焊黄铜的坡口形式与尺寸
板厚/mm
坡口形式
坡口角度/（°）
间隙/mm
钝边/mm
卷边高度/mm
＜2
—
—
—
1～2
1～3
—
1～2
—
—
3～6
—
3～4
—
—
6～15
70～90
2～4
1.5～3
—
15～25
70～90
2～4
2～4
—
5）采用左向焊，焰芯距熔池5～10mm。焊丝与焊件接触，减少锌的蒸发。
6）焊后进行350～450℃消除应力退火处理。
