水泥厂的原材料主要是：
1、含CaO的石灰石，一般情况都是自备矿山提供；
2、含SiO2的砂岩，或石英砂，根据工艺的不同有的地方也用粘土，页岩；
3、硫酸渣，主要是铁粉；现在有的工厂也用钢渣等替代材料；
4、钢铁厂的高炉矿渣，作为混合材；
5、天然石膏或电厂脱硫用的脱硫石膏；
6、原煤，水泥厂是一个高耗能的企业，原煤的用量大，一般使用烟煤；
7、粉煤灰，电厂脱硫的附属产品。
主要是以上几种，但是由于各个工厂的地理位置不同，有的原燃材料有所不同。
扩展资料：
水泥按用途及性能分为：
（1）通用水泥: 一般土木建筑工程通常采用的水泥。通用水泥主要是指：GB175—2007规定的六大类水泥，即硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥、粉煤灰硅酸盐水泥和复合硅酸盐水泥。
（2）专用水泥：专门用途的水泥。如：G级油井水泥，道路硅酸盐水泥。
（3）特性水泥：某种性能比较突出的水泥。如：快硬硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、膨胀硫铝酸盐水泥、磷铝酸盐水泥和磷酸盐水泥。
水泥主要技术指标
（1）比重与容重：标准水泥比重为3.1，容重通常采用1300公斤/立方米。
（2）细度：指水泥颗粒的粗细程度。颗粒越细，硬化得越快，早期强度也越高。
（3）凝结时间：水泥加水搅拌到开始凝结所需的时间称初凝时间。从加水搅拌到凝结完成所需的时间称终凝时间。
硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥初凝时间不早于45分钟，终凝时间不迟于6.5小时；火山灰水泥、粉煤灰水泥、复合硅酸盐水泥终凝时间不迟于10小时。实际上初凝时间在1~3h，而终凝为4~6小时。水泥凝结时间的测定由专门凝结时间测定仪进行
（4）强度：水泥强度应符合国家标准。
（5）体积安定性：指水泥在硬化过程中体积变化的均匀性能。水泥中含杂质较多，会产生不均匀变形。
（6）水化热：水泥与水作用会产生放热反应，在水泥硬化过程中，不断放出的热量称为水化热。
（7）标准稠度：指水泥净浆对标准试杆的沉入具有一定阻力时的稠度。
参考资料：百度百科——水泥
