什么是多级注塑:
在一个注射过程中,螺杆向模具推进熔体时,要求实现在不同位置上的有不同注射速度和不同注射压力等工艺参数的控制,称这种注射过程为多级注塑。为的是解决浇口处冷料及流痕的问题.。
解决方法:
对于多级注塑,一个周期下来,原料在炮筒内滞留时间长,会分解产生气体,同时原料通过流道到达浇口也会产生冷料,所以一级一般只注塑流道。
第二段打水口指的是用第一段的压力、速度来填充水口这一部分。此时产品壁厚中间部位的熔融层还是有的,但是与模具壁接触的冷料层已经固化了。
第二段、第三段也是一样。而且越往后冷料层越厚,熔融层越薄。说白了,就是中间的熔融层在往前跑。
多级注射可选择的方法:
计算重量法
总重量=所有胶件部分的重量+流道部分的重量
注射时的射胶量即为总重量,一段射胶位置即为流道部分的射胶量;二段射胶位置即为产品走胶90%时的射胶量;三段为末段的射胶量
2.调试观察法
根据自己的初步估计,将注射时所找位置点的压力速度设为零,观察实际走胶的位置,再根据实际情况进行微调,直至找到你要选择的位置。