P的意思是：精车轨迹的第一个程序段的程序段号。
其他字母的含义：
R：粗车时X轴的回退量，取值范围100~99.999（单位：mm / inch，半径值），无符号，回退方向与进给方向相反。
U :: X轴精加工余量。
W :: Z轴的精加工余量（如果Z轴没有余量，则可以省略）。
代码格式：G70 P（ns）Q（nf）；
代码功能：该刀具从起点开始沿着ns~nf程序段给出的工件精加工路径进行精加工。
ns：精细车道的第一个程序段的程序段号。
nf：精车轨迹的最后一个块的块号。
扩展资料：
返送量的选择应根据机床，夹具和工件的刚度以及机床的功率来确定。当处理系统允许时，请尽可能选择更多的后刀。除了用于后续过程的剩余余量之外，会尽可能一次地切除剩余的粗加工余量，以最大程度地减少通过次数。
通常在中功率机床上，粗加工的后进给量为8~10 mm（单面）。数控车床半精加工中退刀量为0.5~5mm；精加工期间的后进刀量为0 2~1.5 mm。
确定进给量：当可以保证工件的质量时，为了提高生产率，可以选择更高的进给率。当CNC车床工厂进行切削，深孔加工或精加工时，选择较低的进给速度。进给速度应与主轴速度和反向进给量兼容。粗加工时，进给量的选择受切削力的限制。
