注塑成型车间的品管工作我是这样安排的，只供作参考
巡检（IPQC)：给产品做首件确认生产，抽检注塑机台正在生产的产品，2小时来回巡查一次外观（每次在2整模或10PCS左右），观察外观如缩水、变形、烧焦、气泡、缺料。。。等。4小时测量规定的尺寸，如有不良即使通知生产单位负责人进行调整，8小时对产品进行功能组装一次（对生产的产品与相应的配件作交叉互配）。每次巡检、测试尺寸、功能务必在报表上作记录。
终检（FQC):就是对当天所生产的产品入库前作抽查，按公司规定之AQL进行抽查，一般只做外观性抽检，功能配合测试。如超出AQL允收范围则开出《返工通知单》通知生产单位返工处理。终检作跟踪结果。
品管在作业进行中，针对产品有颜色的产品要对色样，最好要有对色灯箱，制作上、中、下限的色水限度板；外观缺陷不良品也是要制作缺陷板供现场作业员作业时作参照使用，制板务必要经过品管部主管确认才可生效。
