原发布者:zjzl163
零部件过程PPM管理控制程序1目的本程序旨在明确零部件过程PPM（以下简称PPM）管理所涉及部门的职责和权限，规范PPM统计标准和PPM管理流程，以实现PPM指标的准确统计和有效利用，为供应商质量业绩评价以及公司零部件质量水平提供量化依据。2适用范围本程序适用于公司本部PPM管理，各子公司参照执行。3定义PPM——零部件百万分之不合格率。PPM系统——具备统一的微车、轿车、发动机零部件过程不良信息的采集和存档、零部件过程PPM指标的统计和分析等功能的系统平台4职责4.1质量部体系运行处负责分车型PPM指标的统计、分析和发布。4.2采购部STA负责零部件过程不良信息向供应商的传递和反馈；负责分零部件、供应商PPM指标的统计、分析和发布。4.3质量部各检查处负责零部件过程不良信息的确认和记录。4.4信息部负责零部件过程PPM系统基础信息的维护和系统功能的开发调整。5程序5.1零部件过程PPM指标统计标准5.1.1计算公式零部件过程PPM=当期生产过程发现零部件不良件数/当期零部件装车总件数*10000005.1.2统计环节统计范围涵盖从零部件入厂到整车发运之间的所有环节：1）各工厂RDC库房2）质量部各检查处入厂检验3）各工厂装配过程（焊接、总装、调试、磨合等）4）检测线和路试检验5）奥迪特评审6）整车库房5.1.3判定标准1）入厂验收（包括库房抽查）发现的不合格零部件，以抽检发现的实际不合格零部件数量计入PPM；量产产品一、二类处理使用以处理使用数量计入PPM；2）装配过程发现的