。温度：温度每变化1℃，混凝土变形值为8～12×10-6。有时靠限制混凝土板
的尺寸不能控制裂缝的。
2。水化热：
在混凝土尤其是大体积混凝土浇筑完后，水泥已经开始水化，其混凝土内部
的最高温度峰值可按以下经验公式计算，即：
式中 T0——混凝土内部峰值温度(C°)；
T ——混凝土浇灌入模时的温度(C°)；
C ——每立方米混凝土水泥用量(kg/m3)；
a ——经验系数；当采用矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥时，a=0.10；当采
用普通水泥时a=0.105。
如每立方米混凝土水泥用量310kg/m3，水泥为普通水泥，混凝土浇灌入模时的温
度26C°，则58.55 C°，此温度足以使混凝土产生内部早期裂缝。
3。碱骨料反应：
水泥含碱量大于3%时，有的硅酸、碳酸骨料。如白云石会和水泥中的碱发后
反应。混凝土会出现龟纹。
浅析钢筋砼梁的裂缝防治与处理
在高层建筑施工中，钢筋砼结构是不可缺少的结构体系，也是保证工程主体质量
的重要环节，我们在长期施工实践中对钢筋砼梁常见裂缝进行了针对性的研究和
攻关，现对其裂缝成因、防治及处理归纳如下，以供探讨。
一、裂缝成因
钢筋砼梁出现裂缝的原因很复杂，主要有材料或气候因素、施工不当、设计和施
工错误、改变使用功能或使用不合理等，通常可归纳为以下几种：
1、混凝土尚处于未完全硬化状态时，如干燥过快，则产生收缩裂缝，通常发生在
表面上，裂缝不规则，宽度小。
2、水泥水化硬化时的裂缝。水泥在水化及硬化过程中，散发大量热量，使砼内外
部产生温差，超过一定值时，因砼的收缩不一致而产生裂缝。
3、温变裂缝。水泥在硬化期间，砼表面与内部温差较大，导致砼表面急剧的温度
变化而产生较大的降温收缩，受到内部砼的约束，而出现裂缝。
4、设计欠周全。如钢筋砼梁的截面不够、梁的跨度过大、高度偏小，或者由于计
算错误，受力钢筋截面偏小、配筋位置不当、节点不合理等，都会导致砼梁出现
结构裂缝。
5、施工质量造成的裂缝。由于砼标号偏低、受力钢筋截面偏小、截面尺寸不符合
设计等而导致砼梁出现裂缝。由于施工不当、模板支撑下沉，或过早拆除底模和
支撑等形成的裂缝。施工控制不严，在梁上超载堆荷，而导致出现裂缝。
6、预制钢砼梁在运输、吊装过程中，由于支撑不合理、吊点位置不符，以及较大
的振动或冲击荷载，也会导致钢砼梁出现裂缝。
7、在使用过程中，改变原来使用功能，将办公室改为仓库、屋面加层、使用不
当、增大梁上荷载等均会出现裂缝。
二、裂缝的处理
根据裂缝的成因情况，可将裂缝分为两种类型：一类是由于材料、气候等造成的
一般塑性收缩裂缝、干缩裂缝等。这类裂缝一般对承载力影响较小，可作一般处
理或不处理；另一类裂缝明显影响了梁的承载能力，随着裂缝的扩展和延伸，钢
筋达到屈服强度，受压区砼应变量增大，梁刚度大大降低，构件趋向破坏。此类
裂缝必须及早采取加固补强，以满足结构安全需要。
对于裂缝的处理，首先要重视对裂缝的调查分析，确定裂缝的种类、程度、危害
及加固的依据。调查可从裂缝宽度、长度、是否贯通、是否达到弹性极限应力的
位置、有无潮气或漏水、工程地点环境以及施工图纸设计情况等多处入手，分析
裂缝产生的本质原因，以采取相应的措施。
