玩具，现在分有，设计方，制造商，和销售商三个大列
而我们属于代工商之，即不用设计，只要平时能够用上CAD和PROE用于改模出资料和一些五金件就OK了。以下是简单的流程表。
新产品
1．合约评审表
2．指派信
3．初步的BOM ，TOOL PLAN
4．与客人及模厂商讨手办
5．追回另件排模图及另件图检查
FIRST SHOT
1． 提供First shot 件给客人
2． 修改模具（出改模图纸）
3． 修改BOM ，TOOL PLAN
4． 准备五金件
5． 制造工夹具
6． 打办色粉
7． 做模具合同及模具检查表
EP1 1． 制造EP1样板
2． 修改模具（出改模图纸）
3． EP1会议（FEP前会议）
4． 修改BOM ，TOOL PLAN
5． 制造手油办给客人
6． 制造DECO PLAN
7． 制造包装样办给客人
8． 修改工夹具
9．准备五金件及包装物料
10．制造喷油模及移印钢板
11．编写流程图
12．模具报关
13．发出试模排期表及试模纸
EP2
1．制造EP2样板
2．修改模具（出改模图纸）
3．EP2会议（FEP前会议）
4．准备五金件及包装物料
5．准备色粉
6．发出试模排期表及试模纸
7. 提前一周发出FEP NOTICE（FEP前）
8. 修改工夹具
FEP 1．制造FEP样办（提前3天发出调校工夹具需求单）
2．FEP会议（PP前会议）
3．修改模具（出改模图纸）
4．如FEP报告有问题，需补办。
5. 修改夹具和喷油模.
6．释放所有包装物料，工模，色粉
7．检查BOM，TOOLPLAN，DECOPLAN是否正确
8．释放注塑流程图及标准周期
9．发放零件检测规格
10．发放排拉表
11．制造零件相片
12．提前一周发出PP NOTICE，PP核准书（PP前）
PP 0. 修改夹具和喷油模.
1．胶件签办（机房啤塑时，也可提前）
2．喷油签办（生产开喷时，也可提前）
3. 包装物料及外购件签办
4．排拉（PP前会议决定）
5．准备成品签办（包括行签办，MAS样办，工场签办）
6．提前一周发出PS核准书（PS前）
7．跟据PP报告问题补办
PS1.排拉,执拉,平衡拉,减人,尽量减少加工位. 2.一周内平衡拉,重做排拉表.流程图.
3.追生产部拉员数量,是否加工.清拉.两周内效率达95%.
