电动机三相电流不平衡的原因及表现
1三相电压不平衡
如果三相电压不平衡,电动机内就有逆序电流和逆序磁场存在,产生较大的逆序转矩,造成电动机三相电流分配不平衡,使某相绕组电流增大.当三相电压不平衡度达5％时,可使电动机相电流超过正常值的20％以上.三相电压不平衡主要表现在：
(1）变压器三相绕组中某相发生异常,输送不对称电源电压.
(2）输电线路长,导线截面大小不均,阻抗压降不同,造成各相电压不平衡.
（3）动力、照明混合共用,其中单相负载多,如：家用电器、电炉、焊机等过于集中于某一相或某二相,造成各相用电负荷分布不均,使供电电压、电流不平衡.
2负载过重
电动机处于过载运行状态,尤其是起动时,电动机定、转子电流增大发热.时间略长,极易出尘孝乎现绕组电流不平衡现象.负载过重主要表现在：
（1）皮带、齿轮等传动机构过紧或过松.
（2）派悉联轴机件歪斜,传动机构有异物卡住.
（3）润滑油干涩,轴承卡壳,机械锈死（其中包括电动机本身机械故障）.
（4）电压过高或过低,使损耗增加.
（5）负载搭配不当,电动机额定功率小于实际负载慎梁.
3定子、转子经组故障
定子绕组出现匝间短路、局部接地、断路等,都会引起走子绕组中某一相或其二根电流过大,使三相电流严重不平衡.走子、转子绕组故障表现在：
（1）定于内膛有灰尘、杂物、硬性创伤,造成匝间短路.
（2）定子绕组某相断路.
（3）定子绕组受潮,有漏电流现象.
（4）轴承、转子受损变形,转子与走子绕组相擦.
（5）鼠笼式转子绕组断条焊裂,产生不稳定电流.
4操作、维护不当
操作人员不能定期做好电气设备的检查保养工作,是人为造成电动机漏电、缺相运行,产生不平衡电流的主要因素.
操作维护不当主要表现在：
（1）操作安装人员将相、零线接反.
（2）进线与接线盒相碰,有漏电流.
（3）各连接开关、触点松脱、氧化等原因造成缺相现象.
（4）频繁起动,起动时间过长或过短,造成熔丝断相.
（5）长期使用,缺少保养,使电动机衰老,局部绝缘退化.
