1. 422焊条的氢含量高，容易引起品质问题。在焊接过程中，会释放出一定数量的氢气，如果没有得到有效地控制，就容易造成焊接缺陷，严重影响焊接结构的强度和耐腐蚀性能。
2. 422焊条的高温硫化物和硫酸盐含量高，使得焊接件容易产生裂纹、气孔等缺陷。另外，因为焊接件受到氧化铝的污染，也会影响其在高温环境下的耐腐蚀性能。
3. 422焊条的熔渣性能较差，容易残留在焊接接头中，特别是在掌握不当的情况下，会导致粘渣、咬边等不良现象的发生。这些缺陷表面看上去不大，但却会严重影响焊接接头的力学性能和耐腐蚀性能。
4. 422焊条的应力腐蚀开裂敏感性相对较高，一旦出现应力集中情况，就极易发生开裂现象，导致削弱了焊接件的力学性能，并加速了结构组件内部的腐蚀和裂纹扩展速度，从而降低焊接结构的寿命。
因此，在实际应用中，除非特殊需要，建议尽量避免使用422焊条，选择一些性能稳定、质量可靠的焊材，以确保焊接结构的质量和安全性。
