铁的炼制是由铁矿石经过一系列的高温处理、还原、精炼等步骤而得到的。具体来说,铁的炼制包括以下几个步骤:
1. 烧结:先将铁矿石和其他辅助物料混合后进行烧结,将其加热到1000℃左右,使铁矿石中的杂质与矿物结合,形成较为坚硬的球团。
2. 还原:通过高温反应,将炉料中的铁氧化物还原成金属铁。这个过程需要高温(大约是1200℃)和还原剂(如焦炭、天然气等)的加入。
3. 熔炼:将还原出的铁与一定量的废钢细碎物料混合加入熔炉中进行冶炼。这个过程需要高温(大约是1500℃)。
4. 出铁:熔化后的铁当作主要产品通过熔炉的底部倒出。
5. 精炼:出铁后会存在一些杂质,需要通过精炼的方式去除。常用的方法有两种:一种是转炉精炼法,通过高温加入轻烃类燃料或氧化铝,将杂质化为物理状态的气体或液体,随后排出;另一种是电炉精炼法,通过加电流将出铁的金属氧化物和杂质物质去除。
通过以上步骤,可以得到较为纯净的金属铁。这个纯度与不同生产炼铁厂的生产工艺以及需要的纯度有关。