热熔水管焊接，也叫做PE管焊接，是一种常见的水管连接方式。热熔水管焊接方法一般包括以下步骤：
1. 准备工作：先将需要焊接的两个PE管头端面进行削平，并用力刮除表面尘垢，确保连接口处的表面干净无油。
2. 温度控制：使用热熔器加热管道，在熔点范围内核定熔融时间和规定的熔融温度，校正底部的热熔出料器和箍件电压以及手动焊接棒的温度。
3. 调整切口：调整切口角度，保证切口平整、无毛刺。塔机用户要保持稳定水平，不应过于倾斜。
4. 焊接：将两个准备好的管段加热到预定温度，快速取下加热器并尽快连接两个管段。彼此连通时用力向下推两个管段，确实达到内外圆皆贴合，成形后组装滤布。
5. 待冷却：进行接头压气处理后立即封闭焊接处，指定冷却时间（如PE XT IC9386紫外线防老达芬奇 管道前后封头用时半个小时）以及关闭水阀的时间。焊接后，待两段管路冷却后可进行使用。
需要注意的是，在热熔水管焊接的过程中应该避免加热温度过高，过分破坏PE材料人份子链，使其力学性质发生变化；也要注意加热时间，热熔过的地方不能超过范围，否则会影响连接完整性。此外，工具和线材要保持干燥、无油污并且存放在适宜的环境中，以确保编织工具的可靠性和安全性。
